La procedura OS1-SCL è stata appositamente sviluppata per risolvere le problematiche tipiche delle aziende operanti nel settore della lavorazione conto
terzi ed in particolare nel settore trattamentistico con un occhio particolare alle verniciature ed alle galvaniche.
Nel tempo abbiamo sviluppato una vasta esperienza nel settore seguendo la crescita di diversi clienti posizionati ad alti livelli
nel panorama nazionale, regionale e provinciale.
L’applicativo non si pone l’obiettivo di schedulare la tempistica delle lavorazioni od il controllo a bordo impianto ma quello di
ottimizzare l’identificazione del materiale ricevuto dal cliente seguendolo nella sua permanenza in azienda nel corso delle sue lavorazioni.
Il tutto integrato con la gestione amministrativa ed organizzativa dell’azienda.
Per chiarire al meglio il flusso operativo ne riassumiamo i punti principali:
L’accettazione del materiale è il punto iniziale della procedura, il DDT del cliente che accompagna gli articoli al loro arrivo in azienda fa da ordine di lavorazione. Vengono memorizzati gli estremi del documento del cliente ed in funzione degli articoli contenuti e delle lavorazioni vengono generate una o più schede di lavorazione associando l’articolo ad una matrice precedentemente creata. E’ prevista anche la stampa di una o più etichette di identificazione relative al materiale in ingresso (Cartellino).
Le schede di lavorazione possono essere richiamate per la preparazione dei piani di produzione. Tramite la pianificazione delle risorse e dei macchinari si potrà tenere sotto controllo la capacità produttiva. E’ possibile rilevare tramite il barcodes presente sulla scheda/cartellino lo stato di avanzamento del materiale in lavorazione utilizzando terminali portatili dotati di lettore barcodes dislocati nei vari reparti produttivi e nei magazzini. La semplice lettura del codice a barre consente al terminale di riconoscere il piano di produzione da elaborare e le schede di lavorazione interessate complete dei relativi dati. La procedura permette di rilevare per ciascuna giornata lavorativa (e per i singoli operatori) le ore impiegate imputandole alle singole schede di lavorazione. Sono disponibili tabulati con l’analisi delle ore impiegate dal singolo operaio oppure per giorno lavorativo sulle lavorazioni effettuate. L’utente avrà a disposizione i totali riepilogativi per ogni scheda di lavorazione e per singolo ordine cliente.
Una volta rilevato il termine del ciclo di lavorazione verrà generato il certificato di conformità riportante i dati di controllo
indicati nella scheda lavorazione che dovranno essere integrati con i dati rilevati al termine della lavorazione.
Completati a video i dati richiesti viene stampato il certificato con una veste grafica personalizzabile.
Il certificato verrà allegato al DDT al termine della lavorazione e sarà visto come l’evasione dell’ordine cliente.
Su ogni riga articolo verranno riportati gli estremi del DDT del cliente.
I dati del DDT saranno importanti contabilmente nelle procedure di fatturazione (anche di altri gestionali) con l’eventuale
gestione dei valori minimi fatturabili.
E’ prevista a cascata l’intera gestione contabile.
Sono disponibili analisi a video ed in stampa su ordini, situazioni amministrative dei clienti, schede di lavorazione,
articoli, certificati, ecc.
Siamo a disposizione, come fatto con alcuni clienti, per integrare la nostra gestione con informazioni che possono venire dal
bordo impianto per una schedulazione più approfondita, o in alternativa interfacciarci con colleghi che seguono gli impianti
e necessitano di dati provenienti dal gestionale.